Технический фарфор

Фарфором обычно называют белые, просвечивающие в тонком слое, непроницаемые для жидкостей и газов керамические изделия, изготавливаемые из тонкой смеси каолина, кварца, полевого шпата и пластичной беложгущейся глины. Использование глин и каолинов в пластичных, жидких и порошкообразных фарфоровых массах обеспечивает их высокие формовочные свойства и достаточную для последующей обработки прочность полуфабриката.

Фарфор как технический материал обладает рядом ценных свойств - высокой

• механической прочностью
• электрической прочностью
• химической стойкостью
• термической стойкостью.

Фарфор очень устойчив против действия всех кислот, за исключением плавиковой. Из твердого фарфора изготовляют аппаратуру для химической промышленности и лабораторную посуду, трубки для термопар, а также электроизоляционные изделия : высоковольтные изоляторы и установочный электрофарфор.

Изделие, показанное ниже, было изготовлено нами для заказчика из технического фарфора как альтернатива аналогичному из КВПТ. Внутренняя стенка данного изделия была настолько толстая, что изделие из КВПТ не выдерживало внутренних напряжений при высокотемпературном обжиге и давало трещину. После нескольких неудачных экспериментов с КВПТ (уменьшения скорости нагрева, добавления в него зернистого материала) технолог принял решение произвести изделие из технического фарфора.

Мы сделали гипсовую форму, подготовили фарфоровую массу и через некоторое время получили стабильный результат. По требованию заказчика изделие было заглазуровано. Таким образом, мы получили изделие из фарфора, отвечающее всем требованием по электрической прочности, плотности, сохранив его габариты (толстую стенку), чего не смогли бы сделать нашими стандартными методами.