Печь для спекания заготовок из сплавов  МД

Назначение: для термообработки  заготовок из сплава МД в контролируемой газовой среде при температурах до 1350ºС.

Зонирование и габариты печи:

• Печь имеет  4 тепловые зоны. Каждая зона имеет отдельный блок управления, который должен позволять программировать заданный рабочий режим как по времени, так и по температуре, автоматически его поддерживать необходимое количество времени.

• Диапазон температур в первой, второй зонах: 300ºC  - 900ºС

• Диапазон температур в третей, четвертой зонах: 900ºC  - 1350ºC

• Зона охлаждения с водяной рубашкой 500 мм.

• Внутренние размеры муфеля:  180х180 вместе с аркой.

Используемые материалы и ключевые особенности:

• Нагревательные элементы представляют собой спираль из молибденовой проволоки, намотанной на керамические трубки из материала C799(AL2О3 99,7%) и располагаются над муфелем и под ним поперек оси канала печи

• Печь снабжена азотными завесами на входе и выходе, предназначенными для удержания газовой атмосферы в рабочем пространстве печи

• Для обеспечения безопасности работы со взрывоопасным водородом предусмотрены свечи дожига

• Подача заготовок в зоны нагрева осуществляется в лодочках. Движение садки по рабочему пространству печи осуществляется с помощью толкателя электромеханического типа с  регулировкой хода и скорости толкания (возможность осуществления процесса вручную при помощи штанги тоже имеется)

• Корпус печи водоохлаждаемый, снабжен визуальной системой контроля наличия протока воды

• Газовая система снабжена азотным и водородным редуктором, ротаметрами, свечами сжигания водорода с визуальным контролем пламени и спиралями поджига.

Водородная электропечь ТК-13.850

Назначение: для термообработки в среде водорода, воздуха или азота при температуре до 850ºC

Используемые материалы и ключевые особенности:

• За счет перемещения нагревательного блока по рельсам вдоль стационарно установленной кварцевой трубы осуществляется ускоренный нагрев и охлаждение садки

• Водород подается в кварцевую трубу через герметичные затворы

• Печь снабжена системой выжига отходящего водорода, системами фиксации и регулирования подачи водорода и азота

• Размеры рабочей камеры: диаметр х длина – 130 х 1900 мм; Габаритные размеры: ширина х глубина х высота - 900 х 1960 х 1280 мм

• Нагревательные элементы – фехралевая проволока из сплава Х23Ю5Т на керамических трубках

• Установленная мощность – 9,8 кВт

Электропечь трубчатая универсальная ТК.30.1500.1Ф

Назначение: для разносторонней научно-исследовательской деятельности, высокотемпературного синтеза и спекания в различных газовых средах, а так же других экспериментальных работ.

Общее описание: Процесс нагрева в печи можно осуществлять в безокислительной среде, как откачав камеру до пониженного давления, с помощью форвакуумного насоса, так и продув ее газом или смесью газов, с помощью газораспределительной системы печи. Она представляет собой многоканальную систему газоподачи на основе регуляторов расхода газа с управлением через общий контроллер, в которой предусмотрено принудительное перекрытие любого канала с помощью герметичного пневматического клапана. Все это позволяет добиваться рабочей атмосферы из смеси разных газов (возможно использование агрессивных газов) в заданных пропорциях с возможностью их регулирования в процессе работы. Газораспределительная система в совокупности с форвакуумным насосом позволяет работать с вакуумом (до 10 Па) или повышенным давлением (до 0,15 МПа) внутри камеры печи. На выходе газа из печи установлена свеча дожига газовой среды с возможностью присоединения системы вывода газов за пределы лаборатории.  Конструкция печи позволяет извлекать и укладывать трубу без снятия водоохлаждаемых фланцевых соединений, что позволяет осуществлять контроль состояния горячей зоны печи, легкую замену нагревательных элементов и быструю замену трубы. Также печь ТК.30.1500.1Ф имеет возможность перемещения печного блока вдоль трубы для более быстрого охлаждения образцов. Управление печью осуществляется с помощью программируемого контроллера, позволяющего задать многоступенчатый режим регулирования температуры в камере печи (ступенчатый нагрев с различной скоростью, полки на любой температуре с любым временем выдержки и ступенчатое остывание печи).

Использованные материалы и конструктивные особенности:

• Максимальная температура в трубе 1500°С (до 1600°С в других модификациях)

• Возможность перемещения печного блока вдоль трубы

• Съемный свод печного блока для простой и быстрой замены труб

• Многоканальная система подачи газа с регуляторами расхода и пневматическими клапанами перекрытия подачи газа на каждый канал

• Вакуум в камере до 10 Па, Избыточное давление в камере до 0,15 МПа

• Принудительное охлаждение токовыводов, Водоохлаждаемые вакуум-плотные фланцевые соединения

• Термопара типа ТПР

• Нагревательные элементы на основе хромита лантана

• Управление всеми системами с выносной стойки