Промышленные печи Вакуумные печи Вакуумные печи с нагревательными блоками
Вакуумные печи с нагревательными блоками Печать


Вакуумные печи с нагревательными блоками на основе современных композиционных материалов системы углерод-углерод. Маркировка данных печей – СНВГ. Печи данного типа выпускаются на рабочие температуры до 2200 °С.

Высокая прочность композиционного материала практически исключает возможность случайного механического повреждения нагревателей в процессе эксплуатации печи, а также дает возможность изготовления нагревателей почти любой формы в целях создания печей с повышенной равномерностью температурного поля.

Композиционный материал позволяет подавать на нагреватели 100% мощности даже при комнатной температуре, что сокращает время технологического процесса. Футеровка, созданная на основе того же материала, но малой плотности (0,2—0,3 г/см3), позволяет снизить тепловые потери по сравнению с традиционной экранной теплоизоляцией, а значит, уменьшить потребляемую мощность. Печи, построенные на тепловом блоке из композиционного материала, комплектуются системой защиты механического насоса (фильтром – дросселем).

Кроме того, в отличие от тугоплавких металлов, композиционный материал не чувствителен к низкой чистоте технических инертных газов. При температурах до 2200 °С композиционные материалы системы углерод-углерод обладают относительно невысокой упругостью пара. При температурах до 1800°С упругость пара углерод-углеродных материалов более чем на два порядка меньше упругости пара, связанного с миграцией вакуумного масла из откачных средств.

При температурах свыше 2200°С упругость пара материалов системы углерод-углерод становиться заметной. Преимущества теплового блока из тугоплавких металлов перед тепловым блоком из углерод-углеродного композиционного материала состоит в том, что, во-первых, у него несоизмеримо меньше поверхность блока экранов, следовательно, меньше чувствительность к длительному пребыванию на воздухе в межцикловое время.

Стандартные вакуумные печи выпускаются в камерном исполнении на следующие рабочие температуры:

  • 1800 °С;
  • 2200 °С;

Стандартизированные размеры рабочего пространства вакуумных печей:

  • 100х300х100 мм;
  • 200х400х200 мм;
  • 300х600х300 мм.

Вакуумная система состоит из вакуумных насосов, необходимых для получения достаточного разрежения.

В стандартном исполнении печи комплектуются ручными клапанами, насосами и контрольно-измерительной аппаратурой отечественного производства.

Все вакуумные печи комплектуются микропроцессорным регулятором температуры Термолюкс.

В блоке управления температурой вакуумных печей с нагревателями из тугоплавких металлов компанией «Термокерамика» установлен прибор Термолюкс-021, позволяющий отказаться от использования многоступенчатого печного трансформатора.

Мы используем обычный понижающий трансформатор с одной ступенью, имеющий обратную связь по току, благодаря чему удается реализовать принудительное ограничение тока в нагревателях. А так же это позволяет разместить тиристорный блок  в первичной цепи трансформатора, что приводит к существенному уменьшению габаритов и номиналов силовых деталей. Тип применяемого термоэлектрического преобразователя – ТВР.

Дополнительная комплектация стандартных печей:

Все печи могут поставляться в любой, по желанию Заказчика, комплектации.

  • по желанию Заказчика, электропечь может быть укомплектована многодиапазонными датчиками давления-вакуума, автоматизированными клапанами, импортными насосами.
  • по требованию Заказчика, управление вакуумной печью может осуществляться в полностью автоматическом режиме с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК). При этом вывод информации и задание команд будет осуществляться посредством графического дисплея с сенсорным управлением – исполнение «Тач - Пэд». В системе также предусмотрена возможность записи и хранения информации о процессе.
  • при необходимости получения безмасляного вакуума, электропечь может быть укомплектована турбомолекулярным и форвакуумным безмасляным насосами импортного производства. Предельное остаточное давление в холодном состоянии печи в этом случае – до 10-7 мм.рт.ст.
  • по желанию Заказчика, все вакуумные печи могут быть выполнены в шахтном, элеваторном или колпаковом исполнении.
  • во всех печах может быть предусмотрена возможность охлаждения садки в среде азота, аргона или водорода.
  • все печи могут комплектоваться азотными ловушками.

Вакуумные печи с нагревательными блоками на основе современных композиционных материалов системы углерод-углерод

Электропечь сопротивления шахтная вакуумная

Электропечь предназначена для проведения различных термических и химико-термических процессов (отжига, дегазации, спекания, силицирования и т.п.) в графитовом контейнере при температуре до 1800°С.
Работа может проводиться как в вакууме, так и в различных газовых смесях (при этом исключается взаимодействие  среды остаточных газов с материалами нагревателей, теплоизоляции и других элементов конструкции).
Электропечь может применяться в электронной, радиотехнической, электротехнической, авиационной и других отраслях промышленности.


Оформить заказ Задать вопрос

 


Сертификаты
НовостиВыбор печей по назначению
Библиотека          
Вакансии          Выбор технической керамики по назначению






Российская Федерация, 141420, Московская область, г.Химки, мкр.Сходня, ул.Некрасова д.2, на территории технопарка "Сходня-Инжиниринг"